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數(shù)控機床主軸齒輪箱智能潤滑控制方法
2021-08-25 09:47:37
０ 引言
對于數(shù)控機床，特別是重型切削機床而言，主軸齒輪箱潤滑系統(tǒng)的主要功能是維持齒輪副表面之間形成相對穩(wěn)定的油膜以減小齒輪傳動摩擦和吸收部分振動，同時對主軸齒輪箱進行冷卻減小齒輪傳動系統(tǒng)熱變形，避免低速重載下齒輪咬合和點蝕破壞，是機床潤滑系統(tǒng)中的重要組成部分，因此主軸齒輪箱潤滑系統(tǒng)能否運行直接影響機床的主軸運動特性和零件的加工精度。
本文針對數(shù)控機床主軸齒輪箱潤滑存在的持續(xù)無效運行時間長、運行差等問題，提出了一種 基于潤滑系統(tǒng)工作狀態(tài)和潤滑油品質在線感知的機床主軸齒輪箱智能潤滑控制方法。
１、機床主軸齒輪箱潤滑系統(tǒng)
傳統(tǒng)主軸齒輪箱潤滑系統(tǒng)一般由控制（通常是ＰＬＣ）、電機、循環(huán)泵、輸油管、油冷空調、溫度傳感器、空氣開關和接觸器等組成?？刂破鞅O(jiān)測到機床驅動系統(tǒng)上電后，控制接觸器閉合使電機通電帶動循環(huán)泵工作；循環(huán)泵將油冷空調冷卻后的潤滑油經油管送至主軸齒輪箱起到齒輪傳動潤滑和冷卻的作用，同時將齒輪箱底部的潤滑油回送到油冷空調，使?jié)櫥驮谥鬏S齒輪箱和油冷空調之間循環(huán)流動；油冷空調為齒輪箱流回的潤滑油冷卻。
主軸齒輪箱潤滑系統(tǒng)如此循環(huán)工作，直到控制器監(jiān)測到機床驅動系統(tǒng)下電或異常信號后立即控制主軸齒輪箱潤滑系統(tǒng)停止工作，若監(jiān)測到異常信號，同時發(fā)送報警信號并通知機床控制系統(tǒng)停機，直至機床驅動系統(tǒng)重新上電或異常恢復。其中，異常信號包括電機過載（空氣開關跳閘）、油冷空調工作異常和主軸齒輪箱油溫過高（溫度傳感器觸發(fā)）信號?，F(xiàn)有潤滑方式滿足了主軸齒輪箱潤滑基本需求，但存在以下問題：
①實際生產應用中大多數(shù)機床主軸平均利用率不足５５％，但機床驅動系統(tǒng)上電后不論主軸是否工作，主軸齒輪箱潤滑系統(tǒng)一直持續(xù)運行，無效運行期間潤滑油循環(huán)產生額外熱負荷，增加油冷空調等工作負載；
②控制器監(jiān)測到主軸側潤滑油溫度高時主動報警并使機床停機，但油溫升高至溫度傳感器觸發(fā)油溫高信號這段時間內齒輪傳動一直處于欠潤滑甚至無潤滑運行狀態(tài)，易損壞齒輪副和導致主軸產生振動，影響加工精度；
③無法及時自 診斷潤滑油泄漏問題；
④難于合理安排潤滑油更換周期，無法主軸齒輪箱潤滑系統(tǒng)的潤滑油品質和潤滑效果。
2、機床主軸齒輪箱智能潤滑控制方法
為解決上述問題，本文提出了一種機床主軸齒輪箱智能潤滑控制的控制方法，以提高主軸齒輪箱潤滑系統(tǒng)運行效率。機床主軸齒輪箱能潤滑系統(tǒng)包括控制器（ＰＬＣ）、電機、循環(huán)泵、油管、油冷空調、連續(xù)油位傳感器、潤滑油品質傳感器、流量傳感器、溫度傳感器、空氣開關、接觸器和電抗器。
其中，電機過載信號（空氣開關輔助觸點）、油冷空調工作狀態(tài)（是否故障）和連續(xù)油位檢測傳感器信號、潤滑油品質傳感器信號、流量傳感器信號以及溫度傳感器信號接入控制器（ＰＬＣ）輸入模塊；接觸器線圈連接控制器（ＰＬＣ）輸出模塊；電機帶動循環(huán)泵使?jié)櫥徒浻凸茉谟屠淇照{和機床主軸齒輪之間循環(huán)流動。當控制器（ＰＬＣ）監(jiān)測到機床驅動系統(tǒng)上電信號后立即啟動主軸齒輪箱潤滑系統(tǒng)工作，并等待機床主軸轉動指令，若在規(guī)定時間未監(jiān)測到主軸轉動指令則關閉主軸齒輪箱潤滑系統(tǒng)，直到再次監(jiān)測到機床驅動系統(tǒng)上電信號或主軸轉動指令時重新啟動潤滑系統(tǒng)工作；若潤滑系統(tǒng)工作期間，控制器監(jiān)測到主軸停指令或機床驅動系統(tǒng)下電信號。
其中，上述任何環(huán)節(jié)中若控制器一旦監(jiān)測到異常信號則立即關閉潤滑系統(tǒng)，同時請求機床控制系統(tǒng)立即停機以速度使主軸齒輪箱齒輪停止轉動，并發(fā)出報警信號和診斷信息，直至控制器（ＰＬＣ）監(jiān)測到報警才再次啟動上述工作循環(huán)。
３、潤滑系統(tǒng)智能防護與異常報警處理
機床主軸齒輪箱智能潤滑控制系統(tǒng)能夠實時自主診斷以下異常信號：潤滑油油位異常、潤滑油流量異常、主軸側潤滑油油溫高、潤滑油品質異常和電機過載。具體而言，潤滑油油位異常報警是指控制器（ＰＬＣ）連續(xù)監(jiān)測油冷空調油箱內潤滑油油位變化，若發(fā)現(xiàn)在某時間內下降值超過正常預設值，系統(tǒng)立即觸發(fā)潤滑油泄漏報警以及時檢修防止事態(tài)進一步惡化；潤滑油流量異常報警是指控制器（ＰＬＣ）實時監(jiān)測潤滑油循環(huán)流量，任何時間流量變小或大于正常閾值，系統(tǒng)立即觸發(fā)潤滑報警，防止機床主軸齒輪箱齒輪傳動系統(tǒng)欠潤滑或過潤滑運行；主軸側潤滑油油溫高報警是指控制器（ＰＬＣ）實時監(jiān)測主軸齒輪箱側油溫，一旦油溫升高并超過預定值，系統(tǒng)立即觸發(fā)潤滑系統(tǒng)溫度異常報警，防止進一步損壞機床主軸齒輪傳動系統(tǒng)；潤滑油品質異常報警是指控制器（ＰＬＣ）實時監(jiān)測潤滑油中混入金屬粉末、水等雜質，一旦超過設定的臨界值，將立即報警并提示更換潤滑系統(tǒng)中的潤滑油，潤滑油品質；電機過載報警是指控制器（ＰＬＣ）監(jiān)測到電機工況異常潤滑系統(tǒng)停止后，系統(tǒng)立即報警并請求機床控制系統(tǒng)及時停止主軸轉動。
４、結語
本文提出了一種機床主軸齒輪箱智能潤滑控制的控制方法，具有潤滑油品質、潤滑油流量和潤滑油液位實時在線監(jiān)測和異常自診斷功能，能夠實現(xiàn)機床主軸齒輪箱按需潤滑功能，有利于機床主軸齒輪傳動系統(tǒng)穩(wěn)定運行和使用壽命，機床主軸的運動特性和零件的加工精度具有重要意義。
